powermill高速加工策略
powermill可实现对各种数控加工轨迹的生成、编辑及后置处理，同时还可对生成的加工轨迹进行仿真与校验，
以保证生成的数控加工程序准确无误。在模具加工中，从规则形状毛坯到精整处理前的零件加工，铣削加工工艺
一般可分为粗加工、半精加工、精加工和清角加工4种工序。
1.粗加工策略    粗加工的主要目标追求单位时间内的材料去除率，使后续半精加工或精加工余量均匀，并保
证粗加工刀路的平稳、高效。由于轮廓区域清除铣削方式具有高效的环绕切削走刀及进刀设置，同时具有层
间补刀功能，因此是最常用的粗加工方式。其下切或行间过渡部分应采用斜式下刀或圆弧下刀，并尽量采取顺
铣的加工方式，刀具路径的尖角处要采用圆角的光顺处理以保证刀具负荷稳定，减少切削力的突然变化。若
选中限制刀具过载选项，软件的智能余量识别功能可在大加工量、全刀宽、拐角等区域自动判定采用摆线加工
，即刀具沿着具有一定半径的曲线运动，以圆弧运动方式逐次去除材料，对零件表面进行高速小切深加工
可有效避免刀具以全刀宽切入工件的方式生成刀具路径，使机床在整个加工过程中保持连续的进给速度，
从而符合高速加工要求，延长刀具寿命。即粗加工中尽量采用以下加工策略：尽量采用从工件的中心开始向
外加工的偏置加工策略，以减少全刀宽切削;在刀具易出现过载的区域采用摆线加工，可提高加
工效率，延长刀具寿命，减少对机床的冲击。为了蕞大化地消除刀具路径中的尖角拐角，采用赛车线加工
(delcam的专利高速加工方式)，以保持恒定的刀具负荷和排屑率，使得刀具负荷更加稳定，改善加工质量。
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