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型材加工下来的锯切怎么处理?铝屑压块机好用

2020/6/10 13:21:19发布222次查看

切屑的形成过程,其实质是一种挤压过程。在挤压过程中,被切削的金属主要经历剪切滑移变形而形成切屑。切削塑性材料时,当工件受到刀具挤压后,随着刀具继续切入,材料内部的应力、应变逐渐增大。产生的应力达到材料的屈服点时,开始产生滑移即塑性变形(见右图)。随着刀具连续切入,原来处于始滑移面oa上的金属不断向刀具靠近,当滑移过程进入终滑移面oe位置时,应力应变达到大值,若切应力超过材料的强度极限时,材料被挤裂。越过oe面后切削层脱离工件,沿着前刀面流出而形成切屑。
一家型材加工的企业,产生的锯切屑不知道怎么处理?恩派特员工实地考察,现场试验,给客户做出以下方案,一套铝屑压块机/不锈钢屑压块机方案需要以下设备组成:
①上料排屑机(总高不超过5米)
②集中供料系统,供料仓的功能带储备物料功能,能使得铁屑和不锈钢屑均匀输送给铁屑压饼机
③破碎系统,破碎机配置欧洲原装刀片,耐磨性高,破碎力度大
④切屑输送系统,封闭式,吴液体和切屑泄露,送料干净和均匀
⑤金属屑压饼系统,把金属屑压成圆饼的过程
⑥切屑收集箱,可以对切屑液体进行简易过滤
目前国内大多数工厂,对废物切屑处理这一方面还不够重视,切屑露天堆放,抛洒严重。一般设有大块的露天切屑堆放场,切屑接运小车从机床边推至堆放场倒入;或用袋子、大铁箱装好,然后装车运走。一路上沥沥拉拉的滴油,掉切屑,半个厂都是油迹和切屑。
目前国内外的金属切屑回收方法为集中收集,粉碎,脱油,压饼与压块。 能处理从各种机器及加工工序排出的铝、普通钢、不锈钢、铜、铸件的切屑。且可回收切削油,处理能力大幡提高。适合处理片、粒状切屑。
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